Industria enerxética e química

Antecedentes da industria

Ambiente de traballo: A temperatura da parede do tubo da caldeira da unidade de carbón alcanza os 500-650 ℃ e a presión supera os 22 MPa. Os rolamentos da bomba principal da central nuclear están sometidos a unha alta presión de 10^6 Pa e á corrosión por ácido bórico. O dispositivo de reacción química está exposto a un medio H2S/Cl⁻/ácido (pH≤3) e é erosionado continuamente por fluídos que conteñen partículas cun caudal de 8-20 m/s.

Pezas e compoñentes: rotores de turbinas de vapor sometidos a esforzo centrífugo, tubos de parede arrefriados por auga de caldeira expostos a gases de combustión a alta temperatura, impulsores de bombas químicas que transportan medios corrosivos, superficies de selado de bridas do circuíto principal da illa nuclear e compoñentes do núcleo da válvula.

Forma de falla: A fragilización do material base causada pola oxidación a alta temperatura, o adelgazamento da parede causado polo efecto sinérxico das picaduras e a erosión e a expansión das gretas de fatiga causadas pola tensión alterna afectan gravemente a eficiencia térmica do grupo electróxeno e o ciclo de funcionamento continuo da planta química.

Solución

Revestimento láser de eixes

Aplicable á reparación e refabricación de capas de revestimento de aliaxe especiais resistentes a altas temperaturas, á corrosión e ao desgaste en pezas do eixe, como o diámetro do eixe do rotor e a superficie do bloque de rolamento; con baixa taxa de dilución, pequena deformación, superficie lisa, aforro de materiais de revestimento e alta eficiencia de revestimento.

Revestimento láser de superficie curva

Aplicable ao fortalecemento e reparación de pezas resistentes ao desgaste, como as palas das turbinas e as paredes refrixeradas por auga, e pode preparar revestimentos resistentes ao desgaste, á corrosión, ás altas temperaturas e á abrasión; con traxectoria de revestimento axustable, aplicable ás características da morfoloxía superficial variable das pezas, baixa taxa de dilución e alta forza de unión.

Limpeza láser

Aplicable á limpeza de manchas de aceite, ferruxe e capas de óxido formadas nas superficies das palas das turbinas, paredes arrefriadas por auga, válvulas, tubaxes, etc. debido ao uso a longo prazo; ten as características de alta eficiencia, sen contaminación, sen necesidade de disolventes químicos, sen danos ao substrato, aforro de enerxía e protección ambiental.

Casos de aplicación de láser

Revestimento láser de láminas

Revestimento láser para muros de auga

Revestimento láser de rotor