Novidades de produtos

Revitalizando a vida útil dos moldes con fabricación intelixente: o revestimento láser abre unha nova era na produción avanzada de moldes
Na industria da fabricación de automóbiles, cada vez máis competitiva, o estado de saúde e o rendemento dos moldes determinan directamente a calidade das pezas estampadas, a eficiencia das liñas de produción e a calidade final dos vehículos. Ante o peche e o desguace de moldes debido ao desgaste, os arañazos e a corrosión, enfróntaste aos seguintes puntos débiles?

Reportaxe en directo: Revestimento láser na parede interior do burato do pasador do soporte planetario, testemuña da arte da restauración industrial
Ás 7:30 da mañá, o noso equipo técnico atravesou o formigón húmido da fábrica e aparcou diante do taller de mecanizado pesado do cliente. Hoxe, estabamos a realizar o revestimento láser na parede interior do orificio do pasador para un compoñente crítico do equipo: o marco planetario.

Exportáronse equipos de temperado láser a Vietnam, o que axuda á modernización da industria manufacturera local.
Recentemente, un lote de equipos de temperado láser de alta precisión desenvolvidos en colaboración coa nosa empresa partiu oficialmente cara a Vietnam. Isto supón un avance significativo na presenza da nosa empresa no mercado do sueste asiático, o que indica que a nosa tecnoloxía avanzada de tratamento de superficies láser gañou un maior recoñecemento internacional. O equipo inxectará un novo impulso tecnolóxico no sector da fabricación industrial de Vietnam.

Tempeo láser: unha innovación tecnolóxica para recubrir o corpo do rolo cunha armadura dura
Na produción industrial moderna, os equipos de rolos, como os rolos de laminación, os rolos de transporte e os cilindros de secado, serven como columna vertebral das liñas de produción. Estes compoñentes soportan unha exposición constante a unha presión inmensa, unha fricción intensa, altas temperaturas e ambientes corrosivos. A calidade superficial destes compoñentes determina directamente a eficiencia da produción, a calidade do produto e a vida útil.

Análise de aplicacións da tecnoloxía de remanufacturación de revestimento láser para pezas con fallos mecánicos en minas
No campo da enxeñaría de maquinaria mineira, as condicións de traballo extremas seguen sendo o principal desafío que dificulta o funcionamento estable dos equipos. Os ambientes de minería subterránea son confinados e estreitos, con po de alta concentración que erosiona continuamente as superficies dos equipos.

Análise de tipos e características de materiais axeitados para a tecnoloxía de temperado láser
Materiais metálicos ferrosos (actualmente a aplicación máis común)
1. Aceiro de carbono medio e alto (contido de carbono 0,3 % ~ 0,8 %), materiais típicos: o aceiro 45 (aceiro estrutural de carbono medio de alta calidade), designado como S45C nas normas JIS, ASTM 1045/080M46 e DIN C45, é un aceiro estrutural de carbono de primeira calidade coa seguinte composición química:

Aplicación e desenvolvemento da tecnoloxía de refrixeración superficial por láser no tratamento térmico de moldes para automóbiles
Co rápido desenvolvemento da industria automobilística e os continuos avances nas capacidades de fabricación, os moldes para automóbiles convertéronse en equipos de proceso críticos na produción de automóbiles. A súa calidade e rendemento determinan directamente a precisión, a vida útil e a eficiencia da produción dos compoñentes automotrices.

O principio, as características e a aplicación da tecnoloxía de refrixeración láser
O temperado por láser é un proceso de vangarda que emprega raios láser de alta enerxía para quentar as superficies dos materiais máis alá dos seus puntos de transición de fase. A medida que o material arrefría de forma natural, a austenita transfórmase en martensita, creando unha capa endurecida cunha dureza e resistencia ao desgaste excepcionais na superficie do produto.

Tecnoloxía de revestimento láser: unha innovación ecolóxica que equipa os equipos petroquímicos cunha "blindaxe de alto rendemento"
Na industria petroquímica, un sector crucial para a seguridade enerxética nacional e vital para as industrias básicas, o funcionamento estable e a longo prazo dos equipos de produción é fundamental para unhas operacións eficientes e seguras. Non obstante, os entornos operativos extremos (altas temperaturas, altas presións, corrosión grave e erosión dos medios) poñen constantemente a proba a durabilidade dos equipos principais.

Revestimento láser: unha técnica de rexeneración verde que inxecta "superarmadura" nos motores de carbón
Baixo as profundidades das minas de carbón, as columnas de soporte hidráulico en sistemas de minería totalmente mecanizados oscilan baixo presións de 10.000 toneladas, as canaletas transportadoras raspadoras rozan contra a ganga do carbón, mentres que os cilindros hidráulicos loitan por funcionar en ambientes húmidos e corrosivos.










