Equipo de temple láser de pezas pequenas GR-3000LQ

Tecnoloxía láser microenfocada: Utilizando un escáner galvanómetro de alta precisión e ópticas especializadas, o sistema ofrece un tamaño de punto láser de tan só 50 μm, o que permite o endurecemento localizado de características delicadas como microengrenaxes, pines de conectores ou bordos de ferramentas cirúrxicas sen afectar as áreas adxacentes.

Control adaptativo de procesos: o software con intelixencia artificial axusta dinamicamente os parámetros do láser (potencia, frecuencia de pulso, velocidade de dixitalización) en función de imaxes térmicas en tempo real, o que garante unha dureza consistente (55-62 HRC) e unha profundidade de carcasa controlada (0,1-1,5 mm) para materiais que van desde o aceiro inoxidable ata as aliaxes de titanio.

Sistema de fixación modular: os mecanismos de fixación de cambio rápido e as plantillas personalizables acomodan compoñentes de ata 1 mm de diámetro, o que reduce o tempo de configuración nun 70 % para a produción de lotes mixtos.

Eficiencia sen contacto: a entrada de enerxía selectiva do láser elimina a tensión mecánica e a distorsión, algo fundamental para preservar a estabilidade dimensional das pezas de paredes finas ou sensibles á calor.

Electrónica: Endurecer microconectores, ferramentas de semicondutores ou compoñentes MEMS para resistir o desgaste e a corrosión en operacións de alta frecuencia.

Dispositivos médicos: Fortalece láminas cirúrxicas, implantes dentais ou parafusos ortopédicos con revestimentos biocompatibles para unha maior durabilidade.

Reloxería e microenxeñaría: aplicar capas resistentes ao desgaste a engrenaxes en miniatura, mecanismos de escape ou compoñentes de reloxos de luxo.

Micropezas para automóbiles: melloran a resistencia á fatiga das boquillas dos inxectores de combustible, as carcasas dos sensores ou os microengrenaxes da transmisión.

Deseño que aforra espazo: o tamaño compacto (1,5 m x 1 m) permite a integración en mesas de laboratorio ou liñas de produción a pequena escala.

Eficiencia enerxética: o funcionamento con láser de baixa potencia (rango de 100-500 W) reduce o consumo de enerxía nun 40 % en comparación cos métodos de endurecemento convencionais.

Proceso de cero residuos: elimina os fluídos de temple e os produtos químicos tóxicos, cumprindo os estándares de fabricación respectuosos co medio ambiente.

O sistema conta con automatización plug-and-play con conectividade IoT, o que permite a monitorización remota, o mantemento preditivo e a integración perfecta nos fluxos de traballo da Industria 4.0. Os algoritmos de aprendizaxe automática optimizan as traxectorias láser para contornos 3D complexos, garantindo unha dureza uniforme mesmo en superficies de forma libre.

Ao prolongar a vida útil dos microcompoñentes de alto valor e minimizar o desperdicio de materiais, o equipo reduce os custos de substitución ata nun 50 %. A súa compatibilidade con aliaxes recicladas e fluxos de traballo de reparación con aditivos apoia aínda máis as iniciativas de economía circular.

Sistema operativo CNC 3D

Gama de procesamento a pequena escala

Adecuado para o temple superficial e o fortalecemento de pezas pequenas en lotes